Zalety i wady przekładni hydraulicznej

Hydrauliczne układy transmisyjne są coraz szerzej stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich unikalne zalety, takie jak szerokie możliwości adaptacji procesu, doskonała wydajność sterowania i niski koszt. Jednak ze względu na obiektywną niestabilność jakości podzespołów i elementów pomocniczych oraz subiektywną niewłaściwą eksploatację i konserwację oraz fakt, że wszystkie elementy i płyny robocze w układzie pracują w zamkniętych obiegach olejowych, nie są one tak intuicyjne jak mechaniczne sprzęt, ani też różne instrumenty wykrywające nie mogą być używane do wygodnego pomiaru różnych parametrów. W urządzeniach hydraulicznych do wskazywania parametrów pracy niektórych części układu wykorzystywana jest ograniczona liczba manometrów, przepływomierzy itp., co utrudnia pomiar innych parametrów. Ponadto istnieje wiele możliwych przyczyn pierwotnych usterek ogólnych , co stwarza pewne trudności w diagnostyce uszkodzeń układu hydraulicznego.



korzyść:

(1) Ze względu na mały rozmiar i niewielką wagę siła bezwładności jest stosunkowo niewielka i nie będzie znaczącego wpływu, gdy nagle zostanie przeciążony lub zatrzymany;
(2) Może płynnie i automatycznie regulować prędkość trakcji w danym zakresie i może osiągnąć bezstopniową regulację prędkości;
(3) Łatwa komutacja, może łatwo osiągnąć konwersję obrotu mechanizmu roboczego i liniowego ruchu posuwisto-zwrotnego bez zmiany kierunku obrotów silnika;
(4) Pompa hydrauliczna i silnik hydrauliczny są połączone przewodami olejowymi, a układ przestrzenny nie jest ściśle ograniczony do siebie;
(5) Dzięki zastosowaniu oleju jako czynnika roboczego elementy mogą samosmarować się między względnymi ruchomymi powierzchniami, co skutkuje niskim zużyciem i długą żywotnością;
(6) Łatwy w obsłudze i kontroli, o wysokim stopniu automatyzacji;
(7) Łatwe do osiągnięcia zabezpieczenie przed przeciążeniem.

Niedogodności:
(1) Korzystanie z przekładni hydraulicznej wymaga wysokich wymagań konserwacyjnych, a olej roboczy powinien być zawsze utrzymywany w czystości;
(2) Wysokie wymagania dotyczące precyzji przy produkcji elementów hydraulicznych, złożone procesy i wysokie koszty;
(3) Konserwacja elementów hydraulicznych jest złożona i wymaga wysokiego poziomu biegłości technicznej;
(4) Stosowanie oleju jako czynnika roboczego stwarza zagrożenie pożarowe na przodku roboczym;
(5) Niska wydajność transmisji.